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为何液压叶片泵噪音与振动增大呢?排除一下25个故障点试试

发布时间:2017-09-06 浏览次数:421

  不管是质量多好的液压叶片泵长时间使用后,都会出现一些故障,而噪声振动变大就是其中比较常见的叶片泵故障。柏煜的资深维修工程师从吸进空气、叶片泵本身、叶片泵安装使用三方面分析整理了导致液压叶片泵噪声振动变大的25个故障及其检查维修方案,让你能够快速便捷的找到原因解决问题。

  一、叶片泵吸进空气噪声变大原因与维修检查方案

  1、检查泵吸油管及接头口径是否太小、弯曲死角是否太多:如果则吸油沿程阻力增加,导致产生吸油管的流速声。进油管推荐流速o.6-1.2m/min,应尽量减小弯曲和内孔突然增大又突然缩小的象,吸入真空度至少应在200mmHg(ImmHg = 133. 322Pa)。

  2、检查油箱过滤器,是否堵塞或规格选用太小使过流量不足:清吸人滤油网,更换更大的吸人滤油网,一般当叶片泵流量为Q L/用过滤能力为2Q L/min的滤油器,过滤精度应选100目的(进油滤油器)。


  3、检查使用双连泵时吸入管是否接管错误:更正配管。

  4、检查吸人管路是否吸人空气:锁紧泵吸入口法兰,并检检查其人管路是否锁紧。

  5、检查油箱中回油搅拌起的气泡是否未经消除便又被吸人泵内:回油管应插入油箱油面以下,并与吸油管部分靠得太近,回油液搅拌产生的气泡马上被吸进泵内,设计油箱时要用网眼钢板将吸油区和回油区隔开一段距离。

  6、检查油箱的油量是否足够:加油至油面计刻度线,滤油器不能裸露在油面之上。

  7、排除泵轴与安装的油封不同心、泵轴拉毛而拉伤油封吾不同心而从泵轴油封处吸人空气的可能性。

  二、叶片泵本身原因与维修检查方案

  8、对于新液压泵检查定子内曲线表面是否加工不好,过渡圆戛弧位置到L接处(指定量泵)不圆滑:可用油石或刮刀修整,

  9、对于使用一段时间的旧液压泵可检查是否使用后定子内曲线表面磨1损或被叶片刮伤,产生运转噪声:划伤轻微者可抛光再用,严重者可将定子翻转180,并在泵销孔对称位置另钻一定位销孔再用。

  10、检查修理后的配油盘c图I-IO中的2与,,吸压油窗口开设的J三角眉毛槽是否变短后没有加长:因为配油盘端面G1 G3磨削修磊1后三角眉毛槽尺寸变短后如不加长,便不能有效消除困油现象,蔚产/生振动和噪声。此时可用三角形什锦锉适当修{长卸荷槽,修整长摩~童一叶片经过卸荷槽时,相邻的另一叶片应开启为原则。但不可太长,则会造成高低压区连通,导致泵输出流量减少。

  11、检查叶片顶部倒角是否太小:倒角太小叶片运动时作用力会有突变,产生硬性冲击。叶片顶部倒角不得小于1X 45。最好将顶部飞倒角处修成圆弧,这样可减小对定子内曲线表面作用力突变产生的冲玉中量噪声。


  12、检查骨架油封对传动轴是否压得太紧(图1-12的件12):压得太紧二者之间已没有润滑油膜,出现干摩擦而发出低沉噪声,应使藩;封的压紧程度适当,并适当修磨琼轴上与油封相接触的部位。

  13、检查叶片泵内零件《定子、转子、配油盘、叶片,是否严重磨损:常的磨损系油清洁度太脏,更换泵及液压油。

  14、检查叶片泵轴承是否磨损或破裂:酌情更换轴承。

  15、检查齿轮泵盖螺钉是否上紧不良:以扭力扳手再重新装配泵。

  16、拆修后的叶片泵如果有方向性的零件c例如转子、配流盘、泵体等)装反了,也会出现噪声,要纠正装配方向。

  三、叶片泵安装使用原因与维修检查方案

  17、检查叶片泵与电动机的联轴器是否因安装不好而不同心:联轴器安装不同心运转时会产生撞击和振动噪声。应使用挠性联轴器,圆l柱销上均应装未破损的橡胶圈或皮带圈以及尼龙销等。

  18、检查油箱空气滤清器是否堵塞或规格太小:清洗空气滤清气或更换适当规格滤清器

  19、检查叶片泵转速是否过高:按泵规定最高回转速选择电动机转速根据样本)。

  20、检查使用压力是否超出叶片泵的额定压力:叶片泵在超负载下工作乍产生噪声。用压力表检检查工作压力,应低于泵的额定压力。例如 YBI型叶片泵最高使用压力为6.3MPa,高出此压力会产生噪声增大的现象。

  21、检查电动机转速是否过高(例如YBi型叶片泵电动机转速大之于1500r/min),按使用说明书控制叶片泵的转速范围(一般应在1000~一1500r/min)内o

  22、检查油的黏度是否过高:更换规定的油黏度(根据样本)。

  23、变量叶片泵顶部的噪声调节螺钉(图1-11)调节不对,未压紧定位住定子,定子在上下方向有窜动现象,引起输出流量脉动带来声,应可靠压紧调节螺钉。


  24、减压阀的中高压叶片泵,如果减压阀的输出压力调得太高,导致叶片压在定子内曲面上过紧,接触应力大,会产生摩擦噪声。

  25、叶片泵的液压油的污染:油中污物太多,阻塞滤油器,叶片泵噪声明显大,须卸下滤油器清洗。