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最全的泵类机械结构和工作原理

发布时间:2019-09-16 浏览次数:879
1、活塞泵
柱塞泵又称电动往复泵,从结构特点上分为单缸和多缸,其特点是升力高。 主要用于在室温下输送无固体颗粒的油乳液.. 用于油田,煤层注水,采油; 液压机的液压泵,液压清砂,化肥厂输送氨液等.. 如果溢出的部件不是钢,则可以运输腐蚀流体。 另外,高温焦油,煤泥,高浓度砂浆,高粘液等可根据不同的结构特点进行输送..
主要用于轧制和小流量,特别是当总流量小于100m / h,工作压力大于9.8MPa时,表明它具有更高的效率和优良的运行特性。 。它具有良好的吸入性能,可以泵送各种不同的物质和不同的粘度液体。因此,它广泛应用于石化工业,机械制造业,造纸业,食品加工业,医药制造业等方面。
2、往复泵
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵,统称往复泵。这是一种应用广泛的容积泵。往复泵是根据活塞的往复运动,以工作压力能的形式直接向液体提供动力的输送设备。根据驱动方式,往复泵分为两类:电动泵和直接驱动泵(蒸汽、蒸汽或液体驱动)。
往复泵优势:
当活塞从左向右移动时,在泵缸中产生负压,储罐内的液体通过抽吸电动往复泵阀进入泵缸。当活塞从右向左移动时,气缸中的液体被排放阀挤压和排出。活塞来回运动,吸入和排出液体,称为工作循环;该泵被称为单作用泵。如果活塞来回移动,它吸入并排出液体两次,称为双作用泵。活塞从一侧向另一侧移动,并将其称为冲程。
(1)排出压力高,总流量与工作压力无关,吸入性能好,效率高,蒸汽往复泵可达80%~95%;
(2)在正常条件下,所有物质的运输不受其物理或化学性质的限制。
(3)泵的特性不随输送物料工作压力和粘度的变化而变化。
其他泵不具备往复泵的上述优点,但它们的结构特征非常简单,易于使用,并且尺寸小,重量轻,流速均匀,并且能够连续泵生产加工。优点。
3、水环式真空泵
水环真空泵(俗称水环泵)是一种粗真空泵,其极限真空可达2000-4000pa,串联引气器可达270-670pa,也可用于压缩机中,称为水环压缩机,属于BOTTO。压缩机的M压力,其工作压力范围为1-2*105pa工作压力表。
由于水环泵的蒸汽压缩是等温的,所以可以去除可燃、易爆的蒸汽。由于没有排气阀和摩擦表面,它可以通过浮尘、冷凝气体和空气-水混合物去除蒸汽。由于它具有高效率、低效率的特点,因此得到了广泛的应用。
4、罗茨真空泵
罗茨真空泵(俗称:罗茨泵)是指一种可变容积,它配备有两个叶片形转子,在泵中,转子之间以及转子和泵内部之间具有相反的相对转动。套管。真空泵。
罗茨真空泵的特点是:启动快、功耗低、运行维护费用低、抽速高、效率高,对抽汽体中含有的少量水汽和粉尘不敏感,抽速在100-1pa范围内相对较大。压力范围大,能迅速排出蒸汽体的突然释放。该工作压力范围正好处于油封机械设备的真空泵和扩散泵中间。因此,常将其串联在扩散泵和真空泵中间的油密封机械设备上,用来提高泵在工作压力范围中间的抽油能力。此时又称机械设备增压泵。
根真空泵广泛应用于化工、食品、制药等行业的冶炼、除气、轧制,以及真空蒸馏、真空浓缩、真空干燥等领域。真空泵附件,用于控制真空泵噪声,真空泵消声器。
5、旋片式真空泵
泵中的偏心安装的转子与定子固定表面相切,并且两个(或更多个)转子叶片在转子槽(通常为径向)中滚动并接触定子的内部以将泵腔分成多个A旋转可变容量具有变性能力的真空泵。通常,旋转叶片和泵室之间的间隙用油密封,因此旋转叶片真空泵通常是油封机械真空泵。
其工作气压范围为101325-1.33x 10-2(pa),属低真空泵。可独立使用,也可作为其它高真空泵或超高真空泵的前置泵。广泛应用于冶金、机械设备、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产科研部门。
7、内齿轮泵
内啮合齿轮泵是齿轮内啮合的基本原理,主要用于输送高粘度物质。
内齿轮和外齿轮向侧面倒圆,另一侧由泵盖上的“盖板”分开。主轴上的主动内齿轮推动中,外齿轮同相旋转,齿轮在入口处相互分离,产生负压吸入液体,齿轮连续嵌入出口挤出液体。由于这种独特的结构,它特别适用于输送高粘度物质,粘度范围为:0.2-1000000cp;
内部啮合齿轮泵只能通过更换电机转向装置才能反向运输。
内啮合齿轮泵泵体可以转动,进、出口部件处于直角,有利于进、出口部件的选择和安装。
内部啮合齿轮泵通常连接在泵体,端盖和轴承壳体之间,以便于快速绝缘或冷材料进出界面。
内啮合齿轮泵具有出油容易、运输平稳、效率高、噪音低、使用寿命长等优点。
内啮合齿轮泵首要用于运输煤油、化工、涂料、染料、食物、油脂、医药等创造行业中的牛顿液體或非牛顿液体,运输液體的范例可由质轻、易挥发液體,直到重质、浓稠,甚至半固态液體。
8、外齿轮泵
一般来说,齿轮泵指的是外部啮合的齿轮泵。其结构如图5/14所示,主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀组成。由泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间是齿轮泵号厂房。两个齿轮的轴分别安装在两个泵盖上的轴承孔中,主动齿轮轴延伸到泵体并由电机驱动和旋转。外啮合齿轮泵具有结构简单、重量轻、成本低、工作安全可靠、应用范围广等优点。
9、泥浆泵
泥浆泵也是广泛泵的流行基本概念。它的范围和习惯不一样。结果是所涉及的泵类型将不相同。本条目中讨论的泥浆泵是最实用的意义。泵型:石油钻井行业中使用的泥浆泵。实际上,一些非清洁水泵和泥浆泵,例如污水泵和泥浆泵,在称呼方面也是通用的。
按气缸数分类,有单缸、双缸、三缸、五缸等类型。纸浆泵广泛应用于化工、制药、酿酒、造纸、食品等机构。
十、气气增压泵
气体增压泵的高压为90 Pa蒸汽,其特点是总流量范围广,易于控制。
(1)压力范围大,可以使用不同型号规格的泵来获得不同的压力范围。
输入标准压力和输出标准压力可以相对调整。它可以达到非常高的压力,90兆帕。
(2)总流量范围宽,只能使用0.1干克标准压力来平滑泵的整体模型。此时,可以获得最小总流速,并且可以在调节进气量之后获得不同的总流速。
(3)易于控制,从简单的手动操作到彻底的自动化。
(4)自动重启,无论是什么原因导致保压回路压力降低,都会自动重启,充注泄漏压力,并保持回路压力恒定。
(5)安全操作,蒸汽驱动,无电气隔离和火灾,可用于危险地点。
(6)大环保,节能70%,因为它保持压力不消耗其他能量。
十一、汽液增压泵
汽液增压泵的原理与增压泵相似,它对大直径气动活塞施加极低的压力。当这种压力作用于小面积活塞时,形成泵压。根据二位五通控制换向阀,增压泵可实现连续运行。
增压泵先填充有液体体,然后启动离心泵。叶轮快速旋转,叶轮叶片带动液体体旋转,当液体体旋转时,液体体借助惯性力流向叶轮的外边缘,叶轮同时吸收液体体。在该步骤中,叶轮中的液体主体流动叶片充当围绕叶片的流动中的升力,并且相对叶片与其升力相同。相反的方位力用于在液体主体上工作,这使得液体获得能量并流出叶轮。此时,液体的动能和压力能变大。